在木材加工車間之中, 粉塵是到處皆有的。切割時會產(chǎn)生大量木屑與微粒。打磨一刻同樣會弄出大量木屑和微粒。鋸真切的時候, 也是會產(chǎn)生大量木屑跟微粒的。這些粉塵不但對工人健康造成影響, 還會致使除塵設(shè)備濾芯堵塞。這會讓吸力下降, 增加能耗。許多工廠管理者為之頭疼的是, 明明換上了新濾芯, 可沒過多久就堵塞了。不得不頻繁去更換, 成本一直居高不下。實際上, 問題常常并非出在濾芯本身, 而是出在安裝環(huán)節(jié)。運用專業(yè)的除塵濾芯膠, 可以完全解決密封不嚴(yán)引發(fā)的二次揚塵以及濾芯損耗問題。

為什么除塵濾芯容易堵？

在傳統(tǒng)安裝方式之下, 濾芯跟箱體之間的封閉常常依靠橡膠圈或者簡易的卡扣。隨著設(shè)備運行時長的增添, 震動以及溫度改變會致使這些密封部件老化、變形，進而生出微小的縫隙。含有木屑的空氣會從縫隙里旁通, 徑直進入潔凈區(qū), 或者更糟的是, 積聚于濾芯表面形成致密的堵塞層。這種堵塞無法經(jīng)由常規(guī)反吹予以清理, 必須人工拆卸清洗或者更換。對于高頻運行的木材加工廠而言, 這意味著巨大的隱性成本。

使用專門的除塵濾芯膠, 能將這些微觀縫隙填補起來。這種膠水具備極強的附著力以及耐候性, 可在諸多材質(zhì)表面比方說金屬、塑料等形成堅固的密封層。它不但能夠防止空氣出現(xiàn)泄漏情況, 而且還能有效阻擋細(xì)小粉塵往濾芯內(nèi)部孔道滲入。一旦密封處于良好狀態(tài), 氣流分布變得均勻, 濾芯表面的粉塵層就能夠通過脈沖噴吹來有效清除, 進而恢復(fù)透氣性。正確的密封作為延長濾芯壽命的關(guān)鍵第一步, 這要比單純?nèi)ベ徺I昂貴的高精度濾芯更為重要。

如何正確選用和施工？

市售之膠粘劑類別繁雜, 然并非所有膠水俱契合木材加工環(huán)境焉。其一, 須兼高溫耐受之性能, 緣除塵進程中或伴有熱焉, 且有部分膠水于低溫之際會變脆而開裂也。其二, 需具卓越之柔韌性, 俾適應(yīng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時之微震, 以防膠層破裂斷離者也。最為關(guān)鍵者, 膠水固化之后不可釋出有害氣體, 否則將損及車間空氣質(zhì)量矣。

干活之前, 一定得完全清理干凈濾芯安裝的那個槽, 把油污、灰塵以及舊膠的殘留給除掉。用專門的清潔劑去擦拭, 要保證表面干燥并且沒有灰塵。把濾芯膠均勻地涂抹在密封的面上, 留意厚度得合適, 防止過多地溢出來污染濾芯的濾材。安裝的時候, 輕輕地按壓濾芯, 使它充分接觸膠面, 接著依照說明書的要求等待固化需要費時兒。等待固化的這段時辰是否有耐心, 決定了往后半年的維護限期階段。定期去巡查密封膠的狀況, 發(fā)現(xiàn)有裂紋立馬又補涂, 這樣能讓除塵系統(tǒng)一直保持在高效運作的運行狀況。