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于木材加工行業(yè)之中, 除塵系統(tǒng)針對(duì)保障生產(chǎn)安全以及員工健康來(lái)講,無(wú)疑是一條相當(dāng)關(guān)鍵的生命線。然而, 眾多工廠管理者時(shí)常會(huì)遭遇濾芯脫落、密封失效這般的狀況, 進(jìn)而導(dǎo)致粉塵出現(xiàn)泄漏情形。這不單對(duì)過(guò)濾效率造成了影響, 還令維護(hù)成本有所增多了。
除塵濾芯膠, 被用作連接濾筒與端板的關(guān)鍵材料, 其性能直接對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定性起到?jīng)Q定性作用。不少人錯(cuò)誤地覺(jué)得只要粘得牢固就行, 卻忽略了耐溫性、耐油性以及長(zhǎng)期蠕變r(jià)esistance具備的重要意義。
不同品牌膠水, 在固化時(shí)間上, 有著極大差異, 此差異對(duì)工人作業(yè)效率、生產(chǎn)線安排, 產(chǎn)生了直接影響。對(duì)于快干型產(chǎn)品, 其表干時(shí)間只需短短幾分鐘, 然而完全固化卻可能要超24小時(shí);再看慢干型膠水, 雖說(shuō)操作時(shí)間長(zhǎng), 利于工人調(diào)整位置, 可也可能致使工期延誤。
當(dāng)挑選膠水之際, 務(wù)必要依據(jù)車(chē)間真實(shí)存在的溫濕度狀況以及施工的節(jié)奏情形來(lái)全面進(jìn)行考量。要是處于高溫且高濕的環(huán)境里開(kāi)展作業(yè), 平常的水性膠極有可能沒(méi)辦法展現(xiàn)出應(yīng)有的效果, 這種時(shí)候就需要去選用溶劑型或者改性丙烯酸酯類(lèi)的膠粘劑。
市場(chǎng)上膠水種類(lèi)特別多很是豐富, 包含了從環(huán)氧樹(shù)脂到聚氨酯, 又到專(zhuān)門(mén)的耐高溫硅膠等好些類(lèi)型, 其價(jià)格范圍跨度很大, 從幾元到幾十元都不一樣。在木材加工環(huán)境里, 粉塵中往往含有少量油脂和水分, 而且除塵器內(nèi)部因?yàn)槟Σ習(xí)a(chǎn)生熱量。耐高溫、耐油性不錯(cuò)的改性環(huán)氧膠一般是更優(yōu)質(zhì)的挑選。它不但能夠承受大概120攝氏度的溫度波動(dòng), 還擁有抵抗輕微油霧侵蝕的本事, 進(jìn)而達(dá)到持久密封。盲目去追求低價(jià)可能導(dǎo)致頻繁更換膠水, 反倒會(huì)增加總成本。
施工之前的表面處理這個(gè)環(huán)節(jié), 極其重要不可忽視。不管膠水自身多么出色, 要是端板以及濾筒的表面有灰塵, 被油污沾染, 或者沒(méi)經(jīng)過(guò)打磨顯得粗糙, 那么粘接結(jié)果都會(huì)受到很大影響, 大幅降低效果。所以一定要用丙酮等溶劑對(duì)接觸面做清潔, 而且要保證在其干燥以后再涂抹膠水。對(duì)于大型除塵設(shè)備來(lái)講, 建議先在小面積范圍內(nèi)做測(cè)試, 認(rèn)真察看固化以后的附著力以及柔韌性。
要想避免后期出現(xiàn)像是漏粉, 掉芯這類(lèi)麻煩情況, 那就需要選對(duì)膠水且嚴(yán)格規(guī)范施工流程, 如此才能讓除塵系統(tǒng)得以長(zhǎng)久穩(wěn)定地運(yùn)行, 從而為企業(yè)節(jié)省寶貴的維修時(shí)間和人力成本。