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那作為工業(yè)除塵設(shè)備里核心耗材的除塵濾筒, 端蓋翻邊工藝可是直接決定著濾筒安裝牢固程度以及使用壽命的。我是那個從事了二十年除塵設(shè)備工作的老李, 這些年來, 親眼見過好多好多, 因為端蓋翻邊質(zhì)量方面出現(xiàn)問題, 進而致使濾筒脫落, 以及除塵效率下降的案例。今天, 就要把端蓋翻邊工藝的那些門道仔仔細細地嘮嘮。
所謂翻邊, 乃是將濾筒端部的金屬蓋板借助機械力朝著外部進行翻折。如此一來, 進而形成一種能夠緊密包裹濾筒骨架的鎖緊結(jié)構(gòu)。此項工藝表面看來較為簡易, 然而在實際操作期間, 針對材料、設(shè)備以及工藝參數(shù)的把控, 所提出的要求是相當高的。
翻邊有著主要的作用, 這個作用是使得端蓋與濾筒本體緊密地結(jié)合起來, 以此來防止在使用的進程當中出現(xiàn)松動, 以及脫落的情況。存在著一種良好的翻邊工藝, 這種工藝能夠讓濾筒承受高頻脈沖反吹的氣流沖擊, 并且不會發(fā)生變形。
各種不同的除塵設(shè)備, 它們對于翻邊工藝這件事, 所提出的要求是不一樣的, 舉例來說, 像是在鋼鐵廠那種處于高溫工況的情形之下, 翻邊操作不但要做到很牢固, 而且還得具備能夠耐高溫以及抗氧化的特性, 在水泥廠那種粉塵濃度比較高的環(huán)境當中, 翻邊的精度對濾袋的更換效率會直接產(chǎn)生影響。
當今市面上普遍存在的翻邊工藝主要涵蓋三種: 卷邊, 折邊以及沖邊。每一種工藝都分別具有各自的鮮明特征, 需要依據(jù)實際的工作狀況來進行挑選。
一種工藝是把端蓋邊緣朝著內(nèi)部卷曲起來從而包裹住濾筒, 這種工藝的密封性能是最為出色的, 適用于對氣密性有著較高要求的場合, 此工藝被稱作卷邊工藝,還有一種工藝是直接把端蓋邊緣進行折彎進而鎖緊, 該工藝相對來說較為簡單, 生產(chǎn)效率比較高, 此工藝叫做折邊,另外還有一種工藝是借助模具一次性沖壓使其成型, 其速度很快不過設(shè)備投資較大, 此工藝名為沖邊。
按照成本方面來進行分析, 卷邊工藝之中, 材料利用率屬最高, 其次是折邊, 而沖邊呢, 因需要專用模具, 成本會比較高。然而要是去考慮大批量生產(chǎn)這種情況,沖邊盡管在初期的時候投入會很大, 可是單件成本反倒卻是最低的。
在實際的應用情形當中, 不少規(guī)模較大的工廠趨向于采用卷邊或者沖邊組合而成的工藝方式, 先是進行沖制從而得到大致的形狀, 之后再開展卷邊以進行精細加工, 如此這般實現(xiàn)了對效率以及質(zhì)量的兼顧。
翻邊工藝之中, 質(zhì)量控制要點存在著諸多方面, 其中最為首要的乃是材料的選擇問題。端蓋常常會使用鍍鋅鋼板或者不銹鋼這兩種材料, 鍍鋅板的成本較低然而其耐溫性能比較差, 不銹鋼具備耐腐蝕的特性可是其價格高昂。在選擇材料之際, 需要依據(jù)工況溫度以及環(huán)境狀況來予以決定, 切不可僅僅只關(guān)注價格這一個因素。
關(guān)鍵之處在于模具維護, 定期去檢查以及把磨損模具進行更換, 如此方可保證產(chǎn)品一致性。生產(chǎn)過程里, 壓力控制要標準化, 翻邊角度需標準化, 翻邊高度同樣要標準化。
檢測這個環(huán)節(jié)絕不能夠有絲毫馬虎, 對于成品而言, 需要抽選檢查翻邊的松緊程度, 還要檢查密封性以及外觀的質(zhì)量情況。尤其是密封性的測試, 能夠采用水壓檢測的方法或者氣壓檢測的方法, 只有保證不存在泄漏現(xiàn)象才可以允許其出廠。