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這篇文章會通過濾芯材料過濾精度決定濾網(wǎng)適用于凈水、化工還是醫(yī)藥行業(yè), 將過濾精度測試的門道講清楚, 幫你在選型或驗收時少踩坑, 盡管很多人認為決定過濾精度的濾網(wǎng)孔眼大小沒那么簡單, 測試方法、測試條件以及顆粒的選擇都會使結(jié)果相差好幾倍, 其實說白了, 濾芯材料的過濾精度指的就是它能擋住多大顆粒的能力。
當前在業(yè)內(nèi)常常被使用的測試方法重點有三種, 分別是氣泡點法、顆粒挑戰(zhàn)法以及比表面積推算法。氣泡點法是最為經(jīng)典的, 其原理為把濾芯弄濕之后通入氣體, 當氣壓大到能夠頂開最大孔道里面的液體的時候, 記錄下這個壓力值, 接著換算成對應的孔徑。這種方法操作速度快、成本低, 適宜用于做生產(chǎn)線的日常抽檢, 然而測出來的是“最大孔徑”, 并非平均精度, 容易過高估計濾芯的過濾能力。
更接近實際使用場景的是顆粒挑戰(zhàn)法, 讓含有已知粒徑分布的球形顆?;蛭⑸飸覞嵋和高^濾芯, 以此檢測濾后液中顆粒的去除率, 舉例來說, 若要測定0.22微米的除菌濾芯, 那么便選取用0.3微米左右的假單胞菌開展挑戰(zhàn)試驗, 觀察對數(shù)去除率能否達到規(guī)定數(shù)值 , 該方法成果直觀, 然而耗時頗多 , 并且對設備以及操作有著較高的要求 , 通常應用于出廠檢驗或者型式試驗之中。
比表面積推算法則運用氮吸附抑或壓汞法量測出材料的孔徑分布曲線,進而統(tǒng)計出平均孔徑以及最大孔徑。此情形適用于研發(fā)階段用以對比不同材質(zhì)的過濾性能, 然而并不適宜用作最終驗收依據(jù), 緣由在于實際過濾的時候尚存在吸附、架橋等效應, 單單依靠孔徑分布無法計算出真實的攔截效果。
諸多廠家反饋, 同一批濾芯送往兩家檢測機構(gòu), 得出的精度數(shù)據(jù)不一致。這般情形極為常見, 問題通常源于測試條件未統(tǒng)一。溫度變化, 壓力與流量改變, 潤濕液的表面張力波動, 任何一項出現(xiàn)變動, 氣泡點法的結(jié)果便會隨之改變。如使用純水作為潤濕液與使用酒精作為潤濕液, 所測出的壓力值相差超20%, 是因兩者表面張力存在差異。
顆粒挑戰(zhàn)法所具有的不確定性更為顯著, 顆粒的材質(zhì)如何, 顆粒的形狀怎樣, 顆粒的分散程度如何, 顆粒的濃度高低, 甚至顆粒于懸濁液之中放置的時長, 這些都會對去除率產(chǎn)生影響, 倘若顆粒出現(xiàn)團聚現(xiàn)象, 那么測出來的精度將會呈現(xiàn)虛高狀態(tài), 仿佛過濾效果頗為良好, 然而實際上根本沒法攔住那些小顆粒, 故而正規(guī)的測試需要使用標準粒子, 像是PSL聚苯乙烯微球, 并且還要添加分散劑以及進行超聲預處理, 以此保證顆粒處于單分散狀態(tài)。
除此之外, 構(gòu)成濾芯的材料由于批次不同而產(chǎn)生的差異同樣不容被忽視, 像用來制作濾芯的無紡布、熔噴布還有PTFE膜這類材料, 在各自的生產(chǎn)進程當中, 其相應表現(xiàn)物質(zhì)孔徑所呈現(xiàn)的分布情況會出現(xiàn)一定程度的波動, 即便是同一卷材料, 其兩端相應表現(xiàn)物質(zhì)孔徑分布也有可能是不一樣的。所以進行測試時, 對于取樣的操作勢必要做到規(guī)范, 絕對不可以隨意剪下一塊就開展測試工作, 而是應當嚴格按照標準所規(guī)定的取樣位置以及取樣數(shù)量來進行操作。不然的話, 得出的數(shù)據(jù)波動會很大, 根本就無法據(jù)此判斷究竟是材料本身存在問題還是測試環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題。
話說回來, 進行過濾精度測試可不是簡簡單單去測一個數(shù)值, 而是得在受到嚴格管控的狀況底下開展對比實驗。在驗收濾芯的時候, 給出建議, 你要明確地去約定測試的方法以及測試的條件, 最理想的做法是直接去引用國家標準或者行業(yè)標準, 就好像GB/T 30175或者ASTM F838那樣。倘若條件許可, 把樣品送到具備資質(zhì)的第三方實驗室去做仲裁測試, 這可比廠家自己報出來的數(shù)據(jù)要可靠許多。
濾清器材料的過濾精準度測驗, 關(guān)鍵意義并非在于那個數(shù)目自身, 而是源于其是否能夠切實體現(xiàn)在作業(yè)狀況下濾清器的阻攔水準。在選定型號時再多問上一句“這個精準度是運用什么辦法檢測出來的呀”, 相較單瞧數(shù)據(jù)表里邊特別好看的數(shù)目可要實用好多。